На ММК производят самый широкий на сегодня  сортамент металлопродукции среди всех предприятий Российской Федерации. Примерно  40 % продукции ОАО «ММК» экспортирует в различные страны мира.

   Рост производства, отличная ценовая конъюнктура на внутреннем рынке дают возможность Магнитогорскому металлургическому комбинату увеличивать свои ключевые финансовые показатели. Чистая консолидированная прибыль компании за прошлый год увеличилась на 24,3% по сравнению с прошлым годом. Такой солидный прирост производства возможен благодаря, в первую очередь, вводу в строй новых высокопроизводительных линий и агрегатов. В их числе стоит назвать две сверхмощные электродуговые печи, производящие каждая около 2 млн. тонн  стали в год, три полностью автоматизированных, современных сортовых стана общей мощностью более 2 млн. тонн сортового проката в год и др.

   Магнитогорский металлургический комбинат как и прежде является самым активным, среди предприятий черной металлургии, участником инвестиционного процесса. ОАО «ММК» продолжает масштабную программу реконструкции и модернизации собственного производства. За последнее десять лет в рамках технического перевооружения, на нем были основательно обновлены все металлургические переделы. В прошлом году долгосрочная программа модернизации производства продолжала работу, в ее рамках на капитальное строительство направили 22,4 млрд. рублей. Сегодня на Магнитке реализуются крупные инвестиционные проекты, выводящие предприятие на иной качественный уровень развития. В 2006 году ММК был подписан контракт с SMS-DEMAG  - известным машиностроительным концерном (Германия) на поставку оборудования для слябовой МНЛЗ и строительства нового толстолистового стана «5000». Организация на ОАО «ММК» работ данного комплекса позволяет производить для нефтегазовой отрасли толстолистовой прокат шириной до 4850мм, а так же прокат для  мосто- , судо- и машиностроения. На указанную продукцию наибольший спрос у производителей труб с большим диаметром. Производительность у толстолистового стана «5000» составляет примерно 1,5 млн. тонн/год, включая термически обработанный лист - 0,3 млн. тонн в год. Запуск всего комплекса планируется провести в середине нынешнего 2009 года. Кроме этого, уже завершено строительство еще одного агрегата для непрерывного горячего цинкования, который вошел в строй летом прошлого года.

   В минувшем году ММК подписал сразу несколько контрактов на поставку оборудования для реализации крупномасштабных проектов по техническому перевооружению предприятия. Самым крупным из них будет новый цех холодной прокатки, общей стоимостью проекта более 1 млрд. долларов. Главное предназначение нового цеха и стана «2000» – подготовка к выпуску на комбинате высококачественного холоднокатаного листа для автопромышленности. Мощностью стан планируется более чем в 2 млн. тонн в год. Особенностью данного производственного комплекса будет  возможность совмещать мощности по прокатке, агрегата непрерывного горячего оцинкования с агрегатом непрерывного отжига и горячего оцинкования. В конкурсе на поставку основного технологического оборудования победил немецкий машиностроительный концерн SMS-Demag. Так что уже в 2010 году новым цехом холодной прокатки будет дана первая продукция. При этом использование продукции нового стана не будет исчерпываться автомобильной отраслью. Холоднокатаный оцинкованный лист пригодится и для производителей т.н. «белой техники», и для строительной индустрии.

   Как сказал Виктор Христенко, министр промышленности и энергетики РФ, развитие Магнитогорского металлургического комбината вписывается не только в стратегию развития российской металлургической отрасли, разработанную Минпромэнерго, но и в стратегию развития судостроения и автомобилестроения России.  В основу своего развития Магнитка закладывает потребности главнейших отраслей отечественной промышленности. Таким совмещением достигается двойной, даже тройной эффект для экономики страны. В России не просто будет выпускаться больше автомобилей и судов, они будет производиться из собственного качественного металла.

   Далее, ОАО «ММК»,  в рамках стратегии превращения комбината в ведущего поставщика  для автопроизводителей, Магниткой было приобретено 75 % акций ЗАО «Интеркос-IV», питерской компании по производству пресс-форм весом до 70 тонн, крупногабаритных штампов и штампованных деталей для производителей бытовой техники и автомобилестроителей. Губернатором Санкт-Петербурга  Валентиной Матвиенко и руководителем ММК Виктором Рашниковым было подписано Соглашение об осуществлении инвестиций, по которому Магнитогорский металлургический комбинат  к 2010 году создаст завод  в Санкт-Петербурге для изготовления штампованных деталей, и сервисного металлоцентра. Инвестиции  в строительство этого завода составят примерно 3 млрд. рублей. В декабре была торжественная церемония символической закладки первого камня в основание будущего завода, на которой присутствовал Владимир Путин. Выступая на церемонии, Виктор Рашников заметил, что на новом заводе организуют  производство полного цикла подсборок  и кузовных деталей для автомобилей, которые по качеству ничем не будут отличаться от мировых аналогов.

   В прошлом году, кроме организации производства высококачественного автолиста, на ММК велась предварительная работа по реализации целого ряда больших инвестиционных проектов - создания в Белгородской области Приоскольского горно-обогатительного комбината, строительство в Турции, в сотрудничестве с компанией «Атакаш», металлургического предприятия, модернизация старых и строительство новых производственных объектов на площадке магнитогорского комбината. В рамках реконструкций и модернизаций производства в 2008 году были завершены строительство агрегата непрерывного горячего цинкования, реконструкция стана «2000» для горячей прокатки, продолжено строительство толстолистового стана «5000», а так же начато строительство стана «2000» холодной прокатки. Эти и другие проекты позволят Магнитогорскому металлургическому комбинату быстро и эффективно достичь свою основную стратегическую цель – долгосрочную конкурентоспособность на мировом рынке металлопроката.